
Edelstahl-Gasdruckfedern (V2A/V4A) – Hersteller & OEM
Konstruiert für extreme Umgebungen. Entdecken Sie, warum führende Industrien für Langlebigkeit, Hygiene und Leistung auf SS304 und SS316 setzen.
Mehr als nur „glänzender“ Stahl
Eine Edelstahl-Gasfeder ist eine hochwertige Bewegungskomponente, deren Zylinder und Kolbenstange aus korrosionsbeständigen Legierungen (AISI 304 oder 316L) gefertigt sind; Dichtungen, Führungen und Schmierstoff werden je Anwendung spezifiziert. Im Gegensatz zu Standard-Stahlfedern, die auf Farbe oder Beschichtung angewiesen sind, bildet die Edelstahloberfläche eine passive Oxidschicht, die sich bei Beschädigung selbst regenerieren kann, und verbessert so den Widerstand gegen Rost, aggressive Chemikalien und Salzwasser.
Sie sind die entscheidende Wahl, wenn Hygiene, Ästhetik und Langlebigkeit nicht verhandelbare Anforderungen sind.
Warum es darauf ankommt:
- Hohe Korrosionsbeständigkeit: AISI 304/316L-Zylinder im SGS-Salzsprühtest über 96–244 Stunden verifiziert (ASTM B117 / ISO 9227); das Ergebnis hängt von Legierung, Oberfläche und Einsatzbedingungen ab und entspricht nicht der tatsächlichen Lebensdauer.
- Hygienisch: die glatte Oberfläche hilft, Bakterienwachstum zu verhindern; Konfigurationen für Lebensmittelkontakt (z. B. NSF-H1-Schmierstoff) sind auf Anfrage erhältlich und unterstützen die Konformität mit FDA / EG 1935/2004.
- Geringe magnetische Permeabilität: austenitischer AISI 304/316L ist praktisch unmagnetisch (nach Kaltumformung kann eine leichte Permeabilität auftreten); geeignet für empfindliche elektronische Umgebungen – ersetzt jedoch keine MRT-Sicherheitsbewertung.
Materialzusammensetzung
SS304 vs. SS316: Welche brauchen Sie?
Die richtige Legierung zu wählen ist entscheidend für Wirtschaftlichkeit und Langlebigkeit. Hier ist die maßgebliche Übersicht auf Basis häufiger Kundenanfragen.
| Eigenschaft | SS304 (Standard) | SS316 (Premium/Marine) |
|---|---|---|
| Korrosionsbeständigkeit | Hoch (beständig gegen Oxidation & Süßwasser) | Überlegen (beständig gegen Chloride & Salzwasser) |
| Beste Anwendung | Lebensmittelverarbeitung, medizinische Möbel, Außenbereich | Marine (Yachten), Chemieanlagen, Küstenregionen |
| Kostenfaktor | $$ (kosteneffizient) | $$$ (höhere Investition, ca. 30–40 % mehr) |
| Magnetische Permeabilität | Niedrig | Sehr niedrig (nahezu null) |
| Salzsprühtest | ca. 96–144 Stunden (Standardkonfiguration) | 96–244 Stunden (SGS, je nach Oberfläche) |
Wichtige Spezifikationen & Normen
Branchenanwendungen
Marine & Offshore
Luken, Motorabdeckungen und Staufächer auf Yachten. Muss Salzwassernebel und feuchten Umgebungen ohne Lochfraß standhalten. Boot- und Yachtgasfedern (316L) ansehen →
Lebensmittel & Getränke
Schutzvorrichtungen an Produktionslinien und Gegengewichts-Unterstützungen. Erfordert FDA-konforme Materialien und leicht zu reinigende Oberflächen.
Medizin & Pharma
Krankenhausbetten, Analysegeräte und Reinräume. Benötigt sterile Oberflächen und nicht magnetische Eigenschaften.
Konstruierte SS316-Marine-Gasfedern für extreme Salzwasserumgebungen
Standard- und Sonderausführungen: Spezifikationen für Edelstahl-Gasfedern
Individuelle Hublängen, Kraftbereich (50 N–2500 N) & Endbefestigungen
Alle Zylinder der Serie DK-SS316 sind gemäß ASTM B117 / ISO 9227 über 96–244 Stunden im Salzsprühtest geprüft, je nach Oberfläche und Bedingungen. Das Salzsprüh-Ergebnis entspricht nicht der tatsächlichen Lebensdauer.
| Modell / Serie | Material | Kolbenstange-/Rohr-Durchm. | Hubbereich | Kraftbereich | Verfügbare Endbefestigungen |
|---|---|---|---|---|---|
| DK-SS316-M8 | Edelstahl 316 | 8 mm / 18 mm | 50 mm - 300 mm | 100 N - 800 N | Gelenkaugen, Ösen, Gabelköpfe |
| DK-SS316-M10 | Edelstahl 316 | 10 mm / 22 mm | 100 mm - 500 mm | 200 N - 1200 N | Edelstahl-Gelenkaugen, Winkelgelenke |
| DK-SS304-M8 | Edelstahl 304 | 8 mm / 18 mm | 50 mm - 300 mm | 100 N - 750 N | Gewindestangen, flache Ösen |
Vorkonfigurationen nach Anwendung
SS316-Marine-Gasfedern (8/18 mm, 10/22 mm)
Optimiert für Bootsluken, wasserdichte Schotttüren und Deckboxen. Salzsprühbeständigkeit von 96–244 Stunden (ASTM B117).
Schwerlast-Edelstahl-Hubstützen (14/28 mm, bis 2500 N)
Entwickelt für industrielle Maschinenverkleidungen, Anlagen der Lebensmittelverarbeitung und schwere Wartungsklappe.
Mini-Edelstahl-Gasdruckdämpfer (6/15 mm)
Präzise Bewegungssteuerung für medizinische Geräte, Display-Arme und kompakte Marineklappen.
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Häufig gestellte Fragen

Ryan Chen
Senior Projektmanager & Spezialist für Industriebeschläge
“Engagiert, globalen Distributoren zu helfen, Nachverkaufsrisiken durch präzisionskalibrierte Beschlaglösungen zu eliminieren.”