LogoDK GasSpring
Mikro Sprężyny Gazowe — Miniaturowe Amortyzatory do Ciasnych Przestrzeni

Mikro Sprężyny Gazowe — Miniaturowe Amortyzatory do Ciasnych Przestrzeni

Precyzyjne miniaturowe sprężyny gazowe do ciasnych przestrzeni — zapewniające lekki posuw, krótki skok i cichą pracę

1. Definicja Produktu

Mikro sprężyna gazowa, znana również jako miniaturowa sprężyna gazowa, mikro siłownik gazowy lub mała sprężyna gazowa, to precyzyjny produkt powstały poprzez proporcjonalne pomniejszenie standardowych sprężyn gazowych.

Te kompaktowe siłowniki zostały zaprojektowane do zastosowań, w których przestrzeń jest ograniczona, a wydajność nie może podlegać kompromisom. Niezależnie od tego, czy wspierają klapy inspekcyjne w urządzeniach medycznych, czy zapewniają płynną pracę w narzędziach ręcznych, mikro sprężyny gazowe oferują niezawodną i wyjątkowo cichą kontrolę ruchu.

Główna wartość polega na spełnianiu rygorystycznych wymagań w ograniczonych przestrzeniach w zakresie "lekkiego posuwu, krótkiego skoku i niskiego poziomu hałasu" — co czyni ją niezastąpionym mikrosiłownikiem precyzyjnym tam, gdzie tradycyjne sprężyny mechaniczne lub standardowe sprężyny gazowe nie zdają egzaminu.

2. Wymiary Główne i Siły

Mikro sprężyny gazowe charakteryzują się ultra-kompaktową konstrukcją z precyzyjnie dobranymi opcjami sił, aby sprostać wymaganiom różnorodnych urządzeń miniaturowych.

ParametrZakres SpecyfikacjiUwagi
Średnica Cylindra (Ø)8 mm / 10 mm10 mm to standard rynkowy, najczęściej stosowany.
Średnica Tłoczyska (Ø)4 mm / 5 mm / 6 mmŚrednica tłoczyska określa nośność i wytrzymałość konstrukcyjną.
Skok20 – 130 mmStopniowanie co 5 mm zapewnia elastyczne możliwości doboru.
Siła (Nacisk)30 – 120 N30 / 50 / 80 / 100 N to standardowe konfiguracje magazynowe.
Waga Jednostkowa≤ 60 gDotyczy zakresu skoku 10–100 mm; idealne do konstrukcji wrażliwych na wagę.

3. Wskaźniki Wydajności

Zachowując ultra-kompaktowe wymiary, mikro sprężyny gazowe są zoptymalizowane pod kątem wydajności, ze szczególnym uwzględnieniem niskiego poziomu hałasu oraz wydłużonej żywotności.

Wskaźnik WydajnościWymaganie StandardoweUwagi
Poziom Hałasu Dynamicznego≤ 45 dB (@ 0,3 m odległości)Zapewnia cichą pracę, spełniając wymagania instrumentów precyzyjnych.
Żywotność Cykliczna≥ 50 000 cykliGwarantowana praca bez wycieków pod znamionowym obciążeniem i skokiem.
Test w Mgły Solnej24 h: biała rdza ≤ 5%Standardowa odporność na korozję; dostępna opcja premium 48 h.
Siła Odblokowania15 – 25 NPrecyzyjna kontrola siły odblokowania dla wariantów samoblokujących.

4. Typy Końcówek Mocujących

Aby dostosować się do różnych środowisk montażowych, mikro sprężyny gazowe oferują wiele opcji końcówek mocujących, zapewniając szybką i niezawodną integrację.

Typ KońcówkiSpecyfikacjaTypowe Zastosowanie
Metalowa GwintowanaGwint M5×0.8 (końcówka tłoczyska i cylindra)Zastosowania o wysokiej wytrzymałości, precyzyjne wyrównanie lub montaż mocowany nakrętką.
Plastikowa SzybkozłączkaMontaż wciskowy w otwór Ø6 (brak konieczności stosowania nakrętki)Szybki montaż, konstrukcje z tworzyw sztucznych lub cienkich blach; znacznie upraszcza instalację.
Przegub KulowyKula ze stali nierdzewnej Ø6 mm / gniazdo POMWymaga obrotu o 180° lub wielokątowego przegubu w złożonych układach dźwigniowych.

5. Typowe Zastosowania

Wykorzystując swoje kompaktowe rozmiary, lekką konstrukcję i precyzyjną charakterystykę nacisku, mikro sprężyny gazowe są szeroko stosowane w sprzęcie precyzyjnym wrażliwym na przestrzeń i wagę.

  • Małe Klapy Inspekcyjne: Urządzenia medyczne POCT (Point-of-Care Testing), instrumenty analityczne — zapewniające podparcie i amortyzację pokrywy.
  • Pokrywy Narzędzi Ręcznych: Elektryczne klucze dynamometryczne, precyzyjne instrumenty pomiarowe — umożliwiające płynne otwieranie pokrywy baterii lub klapy serwisowej.
  • Automatyczne Wysuwanie Mini Szuflad: Kasy fiskalne, uchwyty testowe, precyzyjne szafki do przechowywania — zapewniające delikatne, automatyczne wysuwanie szuflady.
  • Drzwi Komory Ładunkowej Dronów (UAV): W zastosowaniach krytycznych pod względem wagi, zapewniające niezawodne otwieranie klapy przy minimalnym obciążeniu ładunku.

6. Często Zadawane Pytania (FAQ) i Odpowiedzi

Poniżej znajdują się najczęściej zadawane pytania podczas doboru i wyceny, wraz z profesjonalnymi odpowiedziami pozwalającymi szybko określić potrzeby klienta.

① Czy możecie wyprodukować cylindry o średnicy 8 mm?
Tak, ale z pewnymi ograniczeniami: maksymalna siła wynosi 60 N, skok ≤ 80 mm; minimalna ilość zamówienia (MOQ) to 500 sztuk.
8 mm specs: force/stroke/MOQ constraints
② Czy można obniżyć poziom hałasu poniżej 40 dB?
Osiągalne w zakresie sił 30–50 N, osiągając 38 dB. Wymaga dodatkowej regulacji oleju oraz testów próbek na urządzeniu klienta w celu weryfikacji.
38 dB requires: force range / oil tuning / field testing
③ Jaki jest najszybszy czas realizacji?
Standardowe siły 30/50/80 N oraz skoki 60/80/100 mm utrzymujemy na stanie magazynowym w ilości 1 000 sztuk, co umożliwia wysyłkę w ciągu 48 godzin. Konfiguracje niestandardowe wymagają 10 dni.
Stock specs: 48 h delivery
④ Czy można jeszcze bardziej zredukować wagę?
Opcjonalna konfiguracja z pełnego cylindra aluminiowego + końcówki mocującej z POM pozwala uzyskać 18% redukcji wagi przy tych samych specyfikacjach, choć żywotność spada o około 20%.
Lightweight option: 18% lighter, 20% shorter life
⑤ Jakie certyfikaty są dostępne?
Standardowe certyfikaty obejmują zgodność z RoHS i REACH. Certyfikat biozgodności klasy medycznej ISO 10993 wymaga dodatkowych 7 dni.
Default: RoHS/REACH; Optional: ISO 10993
SGS
CMACNASilac-MRA

Raport z Badania w Komorze Solnej (NSS)

Nr Raportu: NJIN2103000801PS_CN
Data Wydania: 2023-04-15
Pobierz Raport z Badań w Komorze Solnej SGS (PDF)

Kluczowe Parametry Testowe

Metoda Badania

Obojętna mgła solna (NSS)

Norma

ISO 9227 (odpowiednik GB/T 10125)

Czas Ekspozycji

96 Godzin

Temperatura

35±2 °C

Stężenie NaCl

50±5 g/L

Środowisko Komory

  • Temperatura Komory35±2 °C
  • Temperatura Nasycacza47±2 °C
  • Szybkość Zbierania Mgły Solnej1.0 - 2.0 ml/(80cm²·h)
  • Wartość pH Zebranego Roztworu6.5 - 7.2

Przygotowanie Próbki

  • Kąt Próbki15° - 25° od pionu
  • Czyszczenie Przed BadaniemPrzetarte etanolem
  • Czyszczenie Po BadaniuOpłukane pod delikatnym strumieniem wody (<35°C), wysuszone
  • Norma OcenyGB/T 6461-2002

Zaliczono / Doskonale

Po 96 godzinach ekspozycji na obojętną mgłę solną, testowane próbki sprężyn gazowych nie wykazały widocznej czerwonej rdzy na głównym cylindrze ani tłoczysku. Na końcówkach (obszar niekrytyczny) zaobserwowano niewielkie pęcherze. Ocena Ochrony: 9/10.

Nota Inżynieryjna

Standardowa konfiguracja zapewnia 96-144 godzin NSS. Dostępne są niestandardowe wielowarstwowe powłoki QPQ i premium, które wytrzymują ponad 244 godziny w mgle solnej dla przemysłu ciężkiego, środowisk morskich lub maszyn przemysłowych.

Deklaracja Zgodności

Drobne pęcherze na powierzchni standardowych ocynkowanych, niepracujących końcówek mieszczą się w akceptowalnych parametrach IATF 16949 i nie wpływają na szczelność ciśnieniową ani integralność mechaniczną cylindra.

Próbka wytrzymałej sprężyny gazowej DK przygotowana do 96-godzinnego badania

Próbka Przed Badaniem (0h)

Wynik 96-godzinnego badania mgłą solną sprężyny gazowej DK, brak czerwonej rdzy

Próbka Po Badaniu (96h)

Zbliżenie powierzchni tłoczyska QPQ sprężyny gazowej DK po badaniu, brak rdzy

Zbliżenie: Powierzchnia Tłoczyska (96h)

RoHSCompliant

SGS Raport z Badań RoHS

Nr SHAMLP2103392502
Model Produktu:Sprężyna Gazowa KQ10/28-120-390-400N
Testowana Część:Czarna Powłoka (Cylinder)
Data Wydania:2021-03-09
Pobierz Raport z Badań RoHS SGS (PDF)

Wyniki Analizy Substancji

SubstancjaLimitMDLWynikStatus
Kadm (Cd)100 mg/kg2 mg/kgND
Passed
Ołów (Pb)1000 mg/kg2 mg/kg17 mg/kg
Passed
Rtęć (Hg)1000 mg/kg2 mg/kgND
Passed
Chrom Sześciowartościowy (Cr(VI))1000 mg/kg8 mg/kgND
Passed
Suma PBB1000 mg/kg5 mg/kgND
Passed
Suma PBDE1000 mg/kg5 mg/kgND
Passed

* ND = Nie wykryto (poniżej MDL). MDL = Granica wykrywalności metody.

Testowana Próbka

Sprężyna gazowa DK model KQ10/28-120-390-400N zbadana pod kątem zgodności z RoHS przez SGS, wszystkie 6 substancji zatwierdzone

Oficjalny ID Próbki: SHA21-033925.001

Normy Odniesienia

  • IEC 62321-5:2013
  • IEC 62321-7-2:2017
  • IEC 62321-4:2013+AMD1:2017
  • IEC 62321-6:2015

Instrumenty Analityczne

  • ICP-OES (Optyczna Spektrometria Emisyjna ze Wzbudzeniem w Plazmie Indukcyjnie Sprzężonej)
  • AAS (Atomowa Spektrometria Absorpcyjna)
  • UV-Vis (Spektroskopia UV-VIS)
  • GC-MS (Chromatografia Gazowa ze Spektrometrią Mas)
CERTYFIKAT 50 000 CYKLI
SGS Certified

Rygorystyczne Testy Zmęczenia Mechanicznego i Żywotności

Nr Raportu: Nr SHHL2103007983FT
Data Wydania: 2021-03-09
Specyfikacja: Sprężyna Gazowa M/S-175-350N
Pobierz Raport z Testu Żywotności SGS (PDF)

Głównym problemem dla nabywców B2B są awarie seryjne spowodowane zmęczeniem mechanicznym i wynikające z nich wysokie koszty napraw posprzedażowych. Nasz produkt przeszedł oficjalny test pełnego cyklu posuwisto-zwrotnego SGS.

50 000+
Cykle Posuwisto-Zwrotne

Metodologia (Methodology)

Na tłoczysko wywierana jest odpowiednia siła, aby przesunąć je z pozycji całkowicie wysuniętej do pozycji całkowicie wsuniętej. Następnie siła jest usuwana, co pozwala tłoczysku powrócić do pozycji całkowicie wysuniętej. Cykl ten powtarza się 50 000 razy.

Wymagania (Requirement)

Po teście próbka nie może wykazywać żadnych uszkodzeń, zacięć ani utraty funkcjonalności.

Status Końcowy

ZALICZONO — Brak uszkodzeń, brak utraty funkcjonalności

Dokumentacja Próbki Testowej SGS (ID Próbki: SHA21-033925.001)

SGS mechanical fatigue and lifecycle test sample

Gas spring fatigue test live video

  • 1. Oświadczenie o zgodności opiera się na zasadzie podejmowania decyzji niebinarnych z pasmem ochronnym (parametr długości pasma ochronnego wynosi 0).
  • 2. Niniejszy raport jest oficjalnym, oryginalnym angielskim dokumentem (SHHL2103007983FT) wydanym przez SGS, posiadającym pełną międzynarodową identyfikowalność.
Ryan Chen

Ryan Chen

Starszy Kierownik Projektów i Specjalista ds. Okuć Przemysłowych

Zaangażowany w pomoc globalnym dystrybutorom w eliminowaniu ryzyka posprzedażowego poprzez precyzyjnie skalibrowane rozwiązania sprzętowe.

Doświadczenie:Ponad 17 lat doświadczenia w inżynierii sprężyn gazowych i okuć precyzyjnych
Specjalizacja:Walidacja krzyżowa (cross-reference), realizacja projektów niestandardowych, kalibracja siły i tłumienia
Wykształcenie:Inżynier mechanik (B.Eng.) – Politechnika Południowochińska
Certyfikaty:IATF 16949, APQP/PPAP, Certyfikat SGS testów zmęczeniowych 100 000+ cykli
Gwarancja treści:Wszystkie artykuły techniczne są weryfikowane na podstawie rzeczywistych danych z testów fabrycznych, normy QC/T 207 i międzynarodowych specyfikacji OEM

Gotowy do wyboru idealnej mikro sprężyny gazowej?

Nasz zespół techniczny jest gotowy, aby pomóc w doborze, personalizacji i szybkiej dostawie.

Skontaktuj się z nami już dziś, aby uzyskać szczegółową wycenę lub konsultację techniczną.